தொழிற்சாலைகள் உற்பத்தி ஆட்டோமேஷனை எவ்வாறு அடைகின்றன

1. தேவைகளை பகுப்பாய்வு செய்து திட்டமிடுங்கள்:உற்பத்தித் தேவைகள் மற்றும் தயாரிப்பு விவரக்குறிப்புகளின் அடிப்படையில் பொருத்தமான ரோபோ மாதிரி மற்றும் உள்ளமைவைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

2. கொள்முதல் மற்றும் நிறுவல்: ரோபோ உபகரணங்களை வாங்கி உற்பத்தி வரிசையில் நிறுவவும். இந்த செயல்முறை குறிப்பிட்ட வெல்டிங் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய இயந்திரத்தைத் தனிப்பயனாக்குவதை உள்ளடக்கியிருக்கலாம். அதை நீங்களே ஒருங்கிணைப்பது கடினமாக இருந்தால், JSR ஐ அணுகவும், உங்கள் தேவைகளின் அடிப்படையில் பொறியாளர் உங்களுக்காக தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தீர்வை வழங்குவார்.

3. நிரலாக்கம் மற்றும் பிழைத்திருத்தம்: தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் குறிப்பிட்ட பணிகளைச் செய்ய ரோபோவை நிரல் செய்து, ரோபோ வேலையைத் துல்லியமாகச் செய்ய முடியும் என்பதை உறுதிசெய்ய அதை பிழைத்திருத்தம் செய்கிறார்கள்.

4. செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு: தினசரி உற்பத்தியில், ரோபோ முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட திட்டத்தின்படி செயல்படுகிறது.

வெல்டிங் ஆட்டோமோட்டிவ் ஆட்டோமேஷன் உற்பத்தியில் தொழில்துறை ரோபோக்களின் நன்மைகள்

மேம்படுத்தப்பட்ட பாதுகாப்பு:ரோபோடிக் வெல்டிங், நச்சுப் புகை, வெப்பம் மற்றும் சத்தம் உள்ளிட்ட தீங்கு விளைவிக்கும் சூழல்களுக்கு தொழிலாளர்கள் வெளிப்படுவதைக் குறைக்கிறது.

செலவு-செயல்திறன்:ரோபோக்கள் ஓய்வெடுக்கத் தேவையில்லை, மேலும் 24 மணி நேரமும் வேலை செய்ய முடியும், மனித தவறுகளால் ஏற்படும் தொழிலாளர் செலவுகள் மற்றும் ஸ்கிராப்பைக் குறைக்கிறது. அதிக ஆரம்ப முதலீடு இருந்தபோதிலும், ரோபோக்கள் உற்பத்தித் திறனை அதிகரிப்பதன் மூலமும் ஸ்கிராப் விகிதங்களைக் குறைப்பதன் மூலமும் முதலீட்டில் அதிக வருமானத்தை வழங்குகின்றன.

உயர் செயல்திறன் மற்றும் துல்லியம்:தொழில்துறையின் கடுமையான தரத் தரங்களை பூர்த்தி செய்யும் உயர்தர வெல்டிங் பாகங்களை ரோபோக்கள் தொடர்ந்து உற்பத்தி செய்ய முடியும் மற்றும் வெல்டிங், தெளித்தல் மற்றும் மேற்பரப்பு சிகிச்சை போன்ற சிக்கலான பணிகளைச் செய்ய முடியும்.

பல்துறை:தேவைப்படும்போது உற்பத்தி செயல்முறைகளை விரைவாக மாற்ற அனுமதிக்கும் வகையில், பல்வேறு பணிகளைச் செய்ய ரோபோக்களை நிரல்படுத்தலாம்.